制砂機(jī)開機(jī)運行前，應(yīng)該對制砂機(jī)的基本安裝注意事項應(yīng)該有所了解。如制砂機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)承受好幾倍的整機(jī)重量。根據(jù)制砂機(jī)場地不同可安裝在廠房內(nèi)功課或是安裝在室外功課。安裝時，應(yīng)將制砂機(jī)調(diào)平使其主軸與水平垂直。制砂機(jī)上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備，起吊設(shè)備重量按制砂機(jī)重量考慮，在制砂機(jī)上方應(yīng)留有起吊空間，在制砂機(jī)一側(cè)應(yīng)留適當(dāng)空間以備檢測時用。

一、制砂機(jī)開機(jī)前全面檢查

已進(jìn)行8小時空負(fù)荷運轉(zhuǎn)個部正常，盡管如斯在制砂現(xiàn)場安裝后仍應(yīng)該進(jìn)行全面檢查：檢查潤滑油管是否連接牢靠;試運裝前應(yīng)重加一次油，加入美孚車用潤滑特級或3#鋰基脂;檢查格部件潤滑油管是否連接牢靠;仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物。

制砂機(jī)開機(jī)前檢查渦流腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦流腔觀察門沖出，發(fā)生危險。檢查葉輪與輸送設(shè)備的啟動順序為：

1、排料――→制砂機(jī)――→給料

2、制砂機(jī)必需空載啟動，待制砂機(jī)運轉(zhuǎn)正常后方可給料。

3、停機(jī)順序與開機(jī)相反。

檢查電念頭皮帶之間，現(xiàn)點動電念頭，旋向應(yīng)與制砂機(jī)標(biāo)牌方向一致，若與標(biāo)牌方向相反，應(yīng)調(diào)整電念頭接線，使其旋向與標(biāo)牌一致，嚴(yán)禁方向旋轉(zhuǎn)。雙電機(jī)驅(qū)動，主軸總成與兩側(cè)電機(jī)，風(fēng)別有相同數(shù)目的三角帶與主軸總成相連，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整平直。經(jīng)由檢查無誤后再出產(chǎn)，出產(chǎn)前首提高前輩行空負(fù)荷免費技術(shù)咨詢，經(jīng)免費技術(shù)咨詢確認(rèn)沒有題目后方可正式出產(chǎn)。

二、制砂機(jī)運行時留意的題目

機(jī)器滾動空負(fù)荷運轉(zhuǎn)時間為4小時，負(fù)荷試運行入料粒度嚴(yán)格按各種機(jī)型規(guī)格要求，嚴(yán)禁大于劃定物料進(jìn)入;給料平均連續(xù)，含水量不能低于10-15%(可根據(jù)物料不同)，給料達(dá)到PCL縱貫沖擊制砂機(jī)的滿負(fù)荷為止;負(fù)荷試運轉(zhuǎn)時間8-24小時。

制砂機(jī)入料粒度嚴(yán)格按劃定要求，嚴(yán)禁大于劃定物料進(jìn)入制砂機(jī)，否則，會引起制砂機(jī)配件葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中央入料管，使制砂機(jī)不能　正常工作，發(fā)現(xiàn)大物料應(yīng)及時排除。

制砂機(jī)主機(jī)休止工作前，應(yīng)先休止給料，否則會造成壓死葉輪，燒壞電機(jī)。給料應(yīng)平均。制砂機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停機(jī)檢查。潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤滑脂或3#鋰基脂。制砂機(jī)每工作100小時添加適量潤滑脂。