銅是一種性能良好的有色金屬，但應(yīng)指出，銅的特性與其本身的純度有極大關(guān)系，微量雜質(zhì)的存在對(duì)銅的性能起很大的影響，如粗銅性脆，要加工成銅絲就非常困難，這就是銅必須經(jīng)過(guò)電解精煉方能廣泛利用的原因之一。

雜質(zhì)對(duì)銅的影響

茲將各種雜質(zhì)對(duì)銅的影響分述如下：

（1）砷 砷對(duì)銅的機(jī)械性能影響不大，含砷0.8%的銅尚能拉成極細(xì)的銅絲，當(dāng)含砷量達(dá)到1%以上，將引起赤熱脆弱現(xiàn)象。另外砷對(duì)銅的導(dǎo)電率影響極大，銅中含0.0013%的砷，即可使銅的導(dǎo)電率降低1%。

（2）磷 銅中含磷能改善機(jī)械性能，但其對(duì)銅的導(dǎo)電率危害很大，故用于制造導(dǎo)線(xiàn)的銅中不宜含磷。

（3）硫 硫是以Cu2S的形式存在于銅中，銅中含硫0.5%時(shí)則產(chǎn)生低溫脆弱現(xiàn)象，含硫0.1%時(shí)，經(jīng)碾軋便會(huì)發(fā)生嚴(yán)重龜裂現(xiàn)象，并對(duì)銅釣彎曲性能影響很大。此外，含硫的銅在鑄造時(shí)易產(chǎn)生砂眼。

（4）鐵 微量的鐵，對(duì)銅的機(jī)械性能影響不大，當(dāng)含量達(dá)到2%時(shí)，使強(qiáng)度及硬度稍增，但對(duì)導(dǎo)電率影響甚大，并對(duì)銅的延展性、抗蝕性均有影響。

（5）銻 銻在銅中亦是有害的雜質(zhì)，含銻在0.0071%時(shí)，即可降低導(dǎo)電率1%。含銻達(dá)1%的銅，在加工時(shí)周邊會(huì)發(fā)生龜裂現(xiàn)象，稍加彎曲即易折斷。

（6）鉍 鉍對(duì)銅的機(jī)械性能危害較大，含鉍0.025%的銅，在赤熱的情況下錘擊，即產(chǎn)生龜裂，甚至粉碎。銅中含鉍一般不得超過(guò)0.005%。

以上這些雜質(zhì)必須在選冶加工過(guò)程中盡可能地除去，以減少精煉和機(jī)械加工的困難。特別是砷對(duì)冶煉工人和煉廠(chǎng)周?chē)木用裆眢w健康危害極大，必須在選礦過(guò)程中較大限度地將砷礦物除去，使銅精礦含砷愈少愈好。

銅精礦的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

送往冶煉廠(chǎng)的銅精礦，由于礦石產(chǎn)地，礦石種類(lèi)和銅選礦技術(shù)條件的不同，其化學(xué)成分和礦物組成是極其復(fù)雜的。冶煉廣對(duì)這些化學(xué)成分和礦物組成不作具體規(guī)定，僅根據(jù)冶煉方法，冶煉工藝特點(diǎn)及冶煉技術(shù)的不同，對(duì)某些成分加以適當(dāng)限制。但出于冶煉對(duì)精料的要求，以及對(duì)選冶聯(lián)合成本的考慮，對(duì)入廠(chǎng)精礦的含銅品位規(guī)定了十五個(gè)等級(jí)（表9-2-9）。

1：表中注有“—”者為該項(xiàng)雜質(zhì)不限制；
2：精礦含氧化鎂不大于5%，采用電爐熔煉時(shí)不在此限；
3：精礦水分不超過(guò)14%，在取暖期內(nèi)不超過(guò)8%；
4：精礦中，銀、硫?yàn)橛袃r(jià)元素，必須報(bào)分析數(shù)據(jù)。 本篇內(nèi)容于 2017-09-08 11:33:49 已補(bǔ)充更新